關(guān)于高精度冷拔管的生產(chǎn)工序介紹
高精度冷拔管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。依據(jù)金屬的性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的方法及相應(yīng)的輔助工序。
（1）管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；
（2）管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等；
（3）冷加工（冷軋或冷拔）；
（4）成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查（人工檢查和各種探傷）、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。
冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，高精度冷拔管生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。
